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      ZNFMY(Z)除鐵除錳凈水器



      我國有很多地區的地下水中,鐵和錳的含量較高,超過或大大超過了生活飲用水衛生標準和工業用水標準。含鐵、錳水有鐵腥味,使用中能在各種家用器具上產生棕色銹斑,洗滌衣服會染成黃色或棕黃色污漬、沉淀在管道內壁的鐵質可使鐵菌生長、使水龍頭放出&ldquo;紅水&rdquo;;含鐵(錳)水用于造紙、紡織、軟片制造或制革等,可使產品產生污點,無法提高產品質量。為了適應生活飲用水和工業用水的需求,開發利用含鐵(錳)地下水資源。我們在同濟大學等科研單位的協作下,研制了新穎、高效的一體化除鐵(錳)設備-----  ZNFMY(Z)系列除鐵除錳凈水器。

      ◆凈水原理

      地下水中鐵、錳一般以低價狀態存在,本設備的凈水主要原理是:凈含鐵(錳)地下水經曝氣后,水中鐵(錳)開始氧化,當水流經錳砂或特制石英砂濾層過濾時,由于濾料的化學作用及濾料表面的鐵(錳)細菌(多芽胞繡菌、含鐵嘉氏鐵桿菌、單細胞鐵細菌及銹色披毛菌等)的生物化學作用,在濾料層中開始發生生物化學反應、接觸氧化反應及物理截留吸附等作用,這些過程的共同作用可大大加快水中鐵(錳)的氧化、固化和去除,從而達到預期的效果。ZNFMY(Z)系列。

      ◆工藝流程

      1、當地下水中含鐵濃度在5~10mg/l,含錳濃度在1~2mg/l時,或地下水中僅含鐵而不含錳時,含鐵濃度大于10mg/l左右時,可采用曝氣一單級除錳濾器工藝流程:
          深井-深井泵-充氧曝氣器-TCQ型除鐵除錳濾器-水塔(或水池)
      2、若地下水中鐵、錳含量較高時,即鐵大于10mg/l,錳大于2.0mg/l時,宜采用曝氣-雙級除鐵除錳工藝流程。
        深井-壓力泵-充氧曝氣器-TCQ型除鐵除錳濾器-TCQ型除鐵除錳濾器-水池(或水塔)

      ◆主要尺寸

      型 號壓 力 式重 力 式DDg1Dg2Dg3
      φ1H1H2h1Labφ2H2h2h3h4
      ZNFMY -5985400360010506201001401200330090017029001000805015
      ZNFMY -1010005003600105072014018014403300900170290012001006515
      ZNFMY -1514505003600120088016020018003400900180290015001258015
      ZNFMY -2015005003800130093018022019003400900180290016001258020
      ZNFMY -301800500400014001150180220240035009002002950200015010020
      ZNFMY -401900600410015001380240300290035009002302900240020010020
      ZNFMY -5021006004200150014803003503100370090023031002600200125
      ZNFMY -100






      4200370090026030003600250150
      ZNFMY -150






      5300380090028030004400300200
      ZNFMY -200






      6100380090030029005100350200
      ZNFMY -250






      6700400090030030005600350250

       

      ◆主要性能

      型號公稱直徑D(㎜)反沖洗強度L/m2.S處理能力m3/h設備荷重T
      ZNFMY--510001556.2
      ZNFMY--10120015107.5
      ZNFMY--151500151510.2
      ZNFMY--201600152012.4
      ZNFMY--302000153018.5
      ZNFMY--402400154028.2
      ZNFMY--502600155033.7
      ZNFMY--10036001510068.6
      ZNFMY--150440015150103
      ZNFMY--200510015200144
      ZNFMY--250580015250173

      ◆安裝及運行要點

      1. 除鐵(錳)濾器應放在水平的混凝土基礎上,基礎應穩固,防止不均勻沉陷。

      2. 在濾料裝填前應按要求認真篩選,篩選后自下而上、由大而小逐層裝填。

      3. 濾料裝填完畢應及時進行反沖洗,水流自下向上,將不合格的濾料砂粉末泥水及時沖走,直至出水澄清才能正式運轉。

      4. 當采用石英砂濾料時,濾池初開始應在低濾料速下運行,待氧化膜形成后再逐漸加大濾速。

      5. 反沖洗周期一般根據處理后水質、壓力而定。當進出水壓力表的差值達到設備的允許水頭損失值而進行反沖,當濾后水中鐵(錳)含量超出規定值后應立即進行反沖。

      6. 反沖洗強度一般為15L/m2.S左右,反沖洗歷時一般為5~7min。

      7. 設備初運行階段,反沖洗水量不宜過大,強度不宜過高,僅以松動濾料為主,以免影響生物活性濾膜的形成。

      8. 除鐵(錳)濾器的濾料應每年進行翻砂整理,搗碎粘結在一起的大塊,關觀察濾層厚度,如發現濾層減薄,應補足濾層。

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